距離現(xiàn)代化、規(guī)模化、規(guī)范化生產(chǎn)還有很大差距。因此，研發(fā)現(xiàn)代化、規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化以及自動化成套設(shè)備的生產(chǎn)工藝，是非常需要的。下面，武漢玻鎂凈化板廠家就為大家簡單說下，玻鎂凈化板的規(guī)范化生產(chǎn)流程：

　　1.原料存儲和處理工序：大家都知道，氧化鎂、氯化鎂容易受環(huán)境影響，受潮而影響活性。因此，更應(yīng)當(dāng)做好原料存儲工序。派專門人員進(jìn)行登記和巡查，確保原料不受外界環(huán)境影響而降低品質(zhì)。同時做好監(jiān)督管理機制，層層檢查。重要的是，在原料入庫登記時，就要按照規(guī)定，由專門化驗人員進(jìn)行分析，比如活性氧化鎂含量，氯化鎂含量等。這樣，在后期檢查時，才有對比對象，利于參考和做決定。

　　2.減少粉塵措施：讓許多玻鎂板廠家頭痛的莫過于玻鎂板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量粉塵。不但影響廠房環(huán)境，不利于清潔，而且對員工身體也造成了影響。我們再生產(chǎn)中不僅將原料有效封閉處理，且將原料在封閉的管道運輸，在經(jīng)過科學(xué)計算后，按照要去將原料輸送到攪拌機中進(jìn)行攪拌。這樣，就有效減少了粉塵的喧囂。

　　3.科學(xué)養(yǎng)護(hù)：自動調(diào)溫、調(diào)濕養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，保證了產(chǎn)品高品質(zhì)，同時，含水率控制在很低水平。

　　4.切割：玻鎂板的切割，要確保對角線公差不要太大。同時，四周邊緣切割光滑均勻，沒有崩邊現(xiàn)象。同時，應(yīng)考慮到砂光處理措施對于厚度影響，這就要求生產(chǎn)時對于尺寸良好把控。

　　只有通過上述一系列玻鎂板規(guī)范化生產(chǎn)措施，并且不斷改進(jìn)、吸取經(jīng)驗，就會得到高質(zhì)量的玻鎂。